随着矿业工业的发展，对破碎装备的要求也慢慢变得高，各种类型的破碎装备相继出现，其中最常见的就是颚式和锤式。这两者的差别在哪里？哪个更容易使用？我们的角度来看一看吧。

  该颚式破碎机以双爪为主要碎石构件。操作时，动颚反复地接近和离开固定颚，给材料施加多个碎裂力，将材料的碎裂量减小到满足使用条件后，将材料排出，从而完成碎裂。

  锤子破碎机以锤头为主要破碎元件。在锤破过程中，由高速转动的转子带动锤头，不断地撞击和剪切材料，实现对材料的粉碎。

  颚式破碎机的应用领域较为广泛，可用于粉碎任何压缩强度在350 MPa以下的材料。

  本机大多数都用在粉碎水泥，煤，焦炭，石灰石等，压缩强度在200 MPa以下，水分低于15%。

  该爪式破碎机的进料颗粒尺寸为125-1200毫米，排出的颗粒尺寸为10-300毫米，大多数都用在对原料进行粗细粉碎。

  锤子破碎机的进料颗粒大小在1200毫米以内，出料颗粒大小在10-90毫米之间，实现了“一锤成型”，一个锤子破碎机等于一个颚破碎机和一个反冲破碎机，两个破碎机合并成一个破碎机，节省了大量的能源。

  颚式破碎机是一种粗砂机械，在流水线上经常与二级和三级粉碎设备联用；锤子粉碎机，可独立使用，一次粉碎，一次成型。因此，很难说哪种设备更好，但要说哪种设备更适合你的石材生产线才行。是否适用，取决于粉碎材料，生产线规模，应用模式。

  若粉碎的是高硬度材料，如花岗岩，石英，铁矿石时，应选用颚式破碎机；若粉碎的是石灰、煤矸石等较软硬物质，则应选用锤子。

  若你的工作空间不大，推荐选用锤子破碎机，锤子破碎一次成形，仅需配以加料器和其它辅助设备，就能形成一条完整的流水线，占用的空间比较少；而颚式破碎机，则需要和中碎设备配套，这就导致了整个生产线的占地面积更大。

  总而言之，在选择设备的时候，必须要对自己的需要和实际操作情况有一个清晰的认识，这样才可以再一次进行选择到对自己最合适的设备，构建出一条对自己最合适的破碎生产线，从而获得更好的操作效果，给公司能够带来更高的经济效益。